Akrüüli tootmisprotsess

Akrüüli tootmisprotsess on sarnane teiste plastidega, kuid erinevusi on konkreetsetes temperatuurides ja lisatud katalüsaatorites. Peamiselt on kolm vormimismeetodit: valamine, survevalu ja ekstrusioonvormimine.

Valuvormimine: Valuvormimiseks on vaja vormi. Vala sulanud akrüülhape vormi ja lase paar tundi seista, kuni see muutub pooltahkeks, enne kui saab vormist välja võtta. Pärast lehtmetalli väljumist vormist viiakse see kõrgsurveahju, mis on spetsiaalne mehaaniline seade, mis toimib sarnaselt kiirkeedule ja ahjule. Kõrgsurveahi kasutab mullide väljapressimiseks plastist soojust ja rõhku, muutes selle läbipaistvamaks ja vastupidavamaks. Kõrgsurveahjus kulub akrüülhappel tavaliselt mitu tundi. Pärast moodustunud akrüüli kõrgsurveahjust väljavõtmist tuleb pinda ja servi mitu korda poleerida.

Esmalt kasutage väikeste osakestega liivapaberit ja seejärel asendage see pehme lapiga, et tagada sile ja läbipaistev akrüülpind.

Ekstrusioonvormimine: lisage ekstruuderisse akrüülosakeste toorained, mis soojendavad toorained umbes 150 kraadini, muutes need viskoosseks. Seejärel söödetakse see kahe rullpressi vahele ja sulanud plast lapitakse surve abil ühtlasteks õhukesteks lehtedeks. Seejärel lehed jahutatakse, et akrüülplaadid tahkuksid. Lõika leht soovitud suuruseks ja poleeri see enne kasutamist. Ekstrusioonvormimisega saab toota ainult õhemaid lehti ja ei saa toota muid kujundeid ega paksemaid lehti.

Sissepritsevormimine: Sarnaselt teistele plasttoodetele asetab akrüül akrüülosakesed ka kolvi- või kruvisurvevalu masinasse ja sulatab tooraine kõrgel temperatuuril pastaks. Seejärel süstige see moodustumiseks lihvimistööriista õõnsusse, kuivatage see läbi kuuma õhuringluse ja see muutub fikseeritud kujuga. Pärast poleerimist saab seda kasutada.

Tänapäeval suureneb akrüüli kasutamine, suurenedes iga aastaga; Kuigi akrüül on üks vanimaid tänapäeval kasutatavaid plastmaterjale, muudab selle optiline läbipaistvus ja vastupidavus väliskeskkonnale endiselt eelistatud materjaliks paljudes tööstuslikes rakendustes.